冷鐓機(jī)在生產(chǎn)中，在室溫下,，對(duì)金屬施加外力,，在預(yù)定的模具中形成金屬,。這種方法通常稱為冷鐓,。在緊固件成型過程中，冷鐓和擠壓技術(shù)是主要的加工技術(shù),。 冷鐓和擠壓屬于金屬壓力加工的范疇,。 在生產(chǎn)中，在室溫下,，對(duì)金屬施加外力,，在預(yù)定的模具中形成金屬。這種方法通常稱為冷鐓。

今天我們就來全面了解一下緊固件的冷鐓成型工藝,。 任何緊固件的成型都不能僅通過冷鐓變形方法來實(shí)現(xiàn),。在冷鐓過程中，除了鐓鍛變形外,，還伴隨著正反擠壓,、復(fù)合擠壓、沖壓和軋制以及許多其他變形方法,。 因此,，生產(chǎn)中的冷鍛一詞只是一個(gè)習(xí)慣用語。更準(zhǔn)確地說,，應(yīng)該叫冷鍛。冷鐓有很多優(yōu)點(diǎn),，適合緊固件的大批量生產(chǎn),。

主要優(yōu)點(diǎn)總結(jié)在以下幾個(gè)方面：

a。鋼材利用率高,。

冷鐓擠壓是一種少切削,、無切削加工的加工方法，如加工桿式內(nèi)六角螺栓和圓柱頭內(nèi)六角螺釘,。采用切削加工方法,，鋼材利用率只有25～35，而采用冷鐓法,。 利用率可以高達(dá)85-95,，這只是料頭、料尾,、切割六角頭邊緣部分工序的消耗,。

b。生產(chǎn)率高,。

冷鐓擠壓效率比一般切削加工高幾十倍,。

c。機(jī)械性能好,。

冷鐓擠壓法加工的零件,，由于沒有切割金屬纖維，強(qiáng)度比切割工藝好很多,。

d,。適合自動(dòng)化生產(chǎn)。

適合冷鐓和擠壓的緊固件也包含一些異形件,，基本都是對(duì)稱件,。它們適用于高速自動(dòng)冷鐓機(jī)生產(chǎn)，也是批量生產(chǎn)的主要方法。簡而言之,，冷鐓和擠壓方法用于加工緊固件和異型件零件是一種綜合經(jīng)濟(jì)效益非常高的加工方法,。是緊固件行業(yè)常用的一種加工方法。也是國內(nèi)外廣泛使用的方法,。