冷鐓機(jī)是以墩為主專門用來(lái)批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備,。世界上最早的冷鐓機(jī)源自于德國(guó),。當(dāng)時(shí)開發(fā)冷鐓機(jī)的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時(shí)大量制造子彈殼,。

打頭機(jī),，又稱為裝扣機(jī),、包頭機(jī),、扎頭機(jī),。最早是由臺(tái)灣引進(jìn)過(guò)來(lái)的。現(xiàn)在已經(jīng)普遍由國(guó)內(nèi)生產(chǎn),。打頭機(jī)屬于冷鐓設(shè)備,，一般用來(lái)制造螺栓、螺母,、鐵釘,、鉚釘和鋼球等零件稱為螺絲打頭冷鐓機(jī)。

冷鐓工藝

(1)根據(jù)金屬塑變理論,，在常溫下對(duì)金屬坯料施加一定的壓力,，使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變，按規(guī)定的形狀和尺寸成型,。

(2)必須選優(yōu)良“塑變”良好的金屬材料,，如鉚螺鋼，其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),。

(3)冷鐓螺栓,、螺母成型機(jī)械已有多型號(hào)、多系列的機(jī)種,。設(shè)備性能可靠,、效率高,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

(4)產(chǎn)品成型鐓鍛力大,，配置動(dòng)力在,，設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格m24以下經(jīng)濟(jì),。

(5)有較好的表面質(zhì)量,，較高的尺寸精度。因在鐓鍛過(guò)程中存在著冷作硬化,，變形量不宜太大,。減少開裂。

(6)冷鐓工藝適用范圍于批量大,、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本,。

現(xiàn)代的冷鐓機(jī)已經(jīng)由過(guò)去的簡(jiǎn)單兩工位增加至多工位目前國(guó)內(nèi)較新的品種有5模6模6模加長(zhǎng)型冷鐓機(jī),。

自動(dòng)冷鐓機(jī)工作原理

就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的,。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓,、螺母,、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件,。鍛坯材料可以是銅,、鋁、碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90%,。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位,、自動(dòng)化生

冷鐓螺栓的典型工序

在冷鐓機(jī)上能順序完成切料,、鐓頭、聚積,、成形,、倒角、搓絲,、縮徑和切邊等工序,。生產(chǎn)效率高,，可達(dá)300件/分以上，大冷鐓工件的直徑為48毫米,。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長(zhǎng)度,，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形,。